方擋板風(fēng)門采用超前鉆孔作為防治突出的措施。在第一次執(zhí)行防治突出的措施或無措施超前距時(shí)，必須采用淺孔排放或其他防治突出的措施，在工作面形成5米的執(zhí)行措施的安全屏障后，方可進(jìn)入正常防突措施施工，確保執(zhí)行措施的安全。超前鉆孔直徑一般為直徑75～120㎜，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用直徑42㎜的鉆孔。鉆孔超前于掘進(jìn)工作面的距離不得小于5米，若超前鉆孔直徑超過120米時(shí)，必須采用專門的鉆進(jìn)設(shè)備和制定專門的施工安全措施。鉆孔盡量布置在煤層的軟分層中，超前鉆孔的控制范圍應(yīng)控制到巷道輪廓線外2～4米（包括巷道斷面內(nèi)煤層）。超前鉆孔施工前應(yīng)加強(qiáng)工作面支護(hù)，打好迎面支架，背好工作面
1）、沿工作面軟分層打3～5個(gè)相互平行的測量鉆孔，孔徑42mm，孔長5～7m，間距0．3～0．5m；
2）、方風(fēng)門對(duì)各測量鉆孔進(jìn)行封孔，封孔時(shí)應(yīng)保證測量室長度為1m；
3）、鉆孔密封后，立即測量鉆孔瓦斯涌出量，并每隔2～10min測定一次，每一測量孔測定次數(shù)不得少于5次；
4）、方風(fēng)門在距離最邊緣測量孔孔中心0．5米處，打一個(gè)平行于測量孔的超前鉆孔（直徑是待考察超前鉆孔有效排放半徑的鉆孔直徑），在打超前鉆孔過程中，記錄鉆孔長度、時(shí)間和各測量孔中的瓦斯涌出量變化；
5）、超前鉆孔打完后，每隔2～10min測定各測量孔中的瓦斯涌出量；
6）、如果連續(xù)3次測定測量孔的瓦斯涌出量都比打超前鉆孔增大10‰，即表明該測量孔處于超前鉆孔有效排放半徑之內(nèi)。符合測量孔距排放鉆孔的最遠(yuǎn)距離，即為超前鉆孔的有效排放半徑。
7）、放炮時(shí)風(fēng)門必須關(guān)閉，對(duì)通過內(nèi)墻垛的風(fēng)筒，必須設(shè)有隔斷裝置。放炮后，礦山輔助救護(hù)隊(duì)和有關(guān)人員進(jìn)入檢查時(shí)，必須把風(fēng)門打開頂牢。
8）、方擋板風(fēng)門石門揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，必須制定包括爆破地點(diǎn)，避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專門措施。
9）、1032掘進(jìn)工作面附近、爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話，并設(shè)置有供給壓縮空氣設(shè)施的避難硐室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。工作面回風(fēng)系統(tǒng)中有人作業(yè)的地點(diǎn)，也應(yīng)設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
10）、放震動(dòng)炮時(shí)，井口、通風(fēng)機(jī)房及其周圍50米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
11）方擋板風(fēng)門詳細(xì)記錄每次震動(dòng)性放炮的有關(guān)技術(shù)參數(shù)和爆破效果，以備總結(jié)分析。
12）、方擋板風(fēng)門石門揭開煤層前，必須按規(guī)定測定瓦斯壓力；沿煤層掘進(jìn)巷道時(shí)，應(yīng)打超前鉆孔，以探明構(gòu)造含瓦斯情況。